壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，18世紀(jì)初用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷和環(huán)保等領(lǐng)域。然而大多數(shù)壓濾機(jī)往往存在氣壓過(guò)低、泥餅壓力干燥、工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等缺點(diǎn)，導(dǎo)致運(yùn)輸成本高、污水排放不徹底、工作效率低、氣耗、電耗高等一系列問題。

  智能壓濾機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)壓縮比高，體積更小，運(yùn)輸成本直接降低一半！此外，該機(jī)無(wú)需人工操作即可自動(dòng)切換高低壓，智能切換率更高，工作效率更高。而且普通壓濾機(jī)的原壓濾機(jī)不是很干，泥和水混不清。智能給料系統(tǒng)超級(jí)壓濾機(jī)分離更徹底，污水排放更干凈！同時(shí)，它還具有耗電量少、烘干用電量少、工作時(shí)間少等優(yōu)點(diǎn)。

  污泥壓濾機(jī)經(jīng)常在惡劣的工作環(huán)境中工作。隨著時(shí)間的變化和磨損程度的不同，污泥壓濾機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。在這些問題中，濾板壓不上是很常見的。一旦濾板不能被壓下，濾板就不能密封過(guò)濾室，這將導(dǎo)致滲濾液滴落和泄漏，水也從濾板之間的間隙滲出。這種情況不僅會(huì)破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，還會(huì)增加下方泥餅的含水率，導(dǎo)致污泥壓濾機(jī)設(shè)備缺乏經(jīng)濟(jì)效益。

  污泥的濃度也可以說(shuō)是污泥的固體含量。當(dāng)污泥固含量小于1%時(shí)，如果污泥直接進(jìn)入污泥壓濾機(jī)脫水，效果會(huì)非常不理想，對(duì)絮凝劑的需求也會(huì)增加。例如，濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入污泥壓濾機(jī)，會(huì)導(dǎo)致漏泥、無(wú)泥壓、處理效率低。

  傳統(tǒng)的解決方案是建造提升式污泥濃縮池。污泥經(jīng)污泥濃縮機(jī)提取后，污泥濃度可提高到3.5%-11%左右。污泥濃縮池處理后的污泥可以防止低污泥濃度造成的污泥泄漏。污泥壓濾機(jī)對(duì)污泥絮凝有很強(qiáng)的依賴性。如果絮凝劑添加量不足或調(diào)理實(shí)際效果不好，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化為游離水，在重力區(qū)順利去除。如果劑量過(guò)大，治療費(fèi)用會(huì)增加。并且有可能由于污泥粘度的增加而堵塞過(guò)濾帶。根據(jù)待處理的污泥，實(shí)際絮凝劑可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，并在運(yùn)行中不斷調(diào)整。

  濾布在壓濾機(jī)工作過(guò)程中起著非常重要的作用。如果濾布老化或開裂，會(huì)影響壓濾機(jī)的排泥效果。如果濾布老化或損壞，需要及時(shí)更換新的濾布。除了上述問題外，污泥壓濾機(jī)壓出的污泥過(guò)稀的原因還可能是：污泥用量沒有根據(jù)污泥濃度的變化及時(shí)調(diào)整，絮凝劑攪拌不均勻，進(jìn)料壓力不夠，壓濾機(jī)濾布堵塞，進(jìn)料泵故障，濾板通道堵塞等。合理使用污泥壓濾機(jī)可以合理預(yù)防故障。如果您需要幫助，您可以隨時(shí)咨詢我們。